模溫機是用來調節(jié)模具溫度的平衡模度，可以升溫也可以降溫。模溫機行使高熱傳性的導熱媒體,以便在非常短的時間內將模具內多余的熱送走。在設定好熱平衡溫度后，能自動控制其溫度在極小誤差以內，且能保持定值。

　　模溫機由水箱、加熱冷卻系統、動力傳輸系統、液位控制系統以及溫度傳感器、注進口等器件組成。通常情況下，動力傳輸系統中的泵使熱流體從裝有內置加熱器和冷卻器的水箱中抵達模具，再從模具回到水箱；溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數據傳送到控制部分的控制器；控制器調節(jié)熱流體的溫度，從而間接調節(jié)模具的溫度。如果在生產中，模具的溫度超過控制器的設定值，控制器就會翻開電磁閥接通進水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設定值。如果模具溫度低于設定值，控制器就會翻開加熱器。

　　在模溫機選配過程中，加熱功率和媒體循環(huán)的壓力、流量也都是必須考慮的因素。不同原料性能不同，它們有著不同的加工工藝特點，模具溫度對工件表質量流動性、收縮率、注塑周期的影響，是塑料加工制造中必須控制的因素。研究顯示，24%的垃圾是由模具溫度不當所致。為此，在從注塑、吹塑到擠塑的種種塑料加工平臺中寬泛采用了模溫控制系統，以將模具加熱到工作溫度，并使模具溫度保持在一定的精度局限。

　　然而，如果模具控制系統設計、選用不當，不但無法進步產品的成型服務，穩(wěn)定產品品質和降低不良率，也以致其余裝備自動化的改良失去好處。正確選定適當的模溫控制系統可以從以下幾方面考慮。

　　確定塑料加工工藝要求的模具溫度：種種塑料原質料要求的加工成型溫度、模具溫度不同。種種塑料加工模具溫度表”給出了一些主要塑料加工所需的模具溫度。

　　確定模溫機的傳熱介質類型：模溫控制系統的工作原理為泵浦驅動傳熱介質(通常為水或油)從裝有內置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具，再從模具回到水箱。控制器根據溫度傳感器測量的熱流體溫度，或和模具里面溫度，調節(jié)熱流體的溫度從而調節(jié)模具的溫度。